Mastprofiler, svängkranslager, momentverktyg och löphjul för truckar, kranar och intern materialhantering.
Materialhantering handlar om utrustning som går hela dagen, ofta i skift, och som slits på ett fåtal ställen. Lyftmasten, svängkransen, löphjulen och de bultförband som håller ihop lyftorganen är det som avgör hur länge maskinen kan hållas i drift. Kraven är därför konkreta: snäva toleranser på de ytor som faktiskt bär och glider, material som tål upprepad belastning snarare än ett enskilt maxvärde, och komponenter som går att beställa likadana igen när de ska bytas. Att Schwerter Profile bedriver forskning inom VDMA:s forskningsgemenskap för intralogistik och materialhantering, tillsammans med tekniska universitet, säger något om var utvecklingen ligger.
Utrustning för materialhantering slits sällan jämnt. Det är masten, svängkransen och löphjulen som avgör hur ofta maskinen står still, och det är där valet av material och tolerans får störst effekt.
Berätta vilken maskin det gäller och var slitaget uppstår idag, så tittar vi på vilka av delarna som går att göra bättre.
Schwerter Profiles patenterade fräsmetod SE-|M| togs fram just för mastprofiler, för att kunna konstruera för större lyfthöjder utan att tappa slitstyrka. Metoden ger toleranser ned till 0,2 mm på profilens huvudsakliga funktionsyta, och bättre slitstyrka genom materialvalet och genom att ytans avkolning tas bort.
I kranar och entreprenadmaskiner används svängkranslager för att maskinerna ska kunna svänga och tippa säkert under tunga laster. Lagren är utformade för att klara både statiska och dynamiska belastningar, vilket är det som skiljer säker drift från oplanerade stopp.
Där lyftutrustning skruvas ihop behöver förbandet dras åt till rätt värde och helst gå att styrka i efterhand. ITH:s momentdragare kan förinställas till det moment som krävs, och åtdragningen kan dokumenteras. För radiellt trånga lägen finns kompakta typer som DKS och CX.
Löphjul och rullar hanterar rullande rörelse under hög belastning och är typiska slitdelar i materialhanteringsutrustning. De levereras i material valda för lång och problemfri livslängd.
Segjärn i styckevikter från 0,2 till 250 kg täcker en stor del av de gjutna detaljerna i den här typen av maskiner. Där vikten spelar roll kan ADI sänka komponentvikten med upp till 20 procent och ersätta flera sammansvetsade detaljer med ett enda gjutgods.
Materialhantering är en bransch där utbytesdelen är minst lika intressant som originalleveransen. Profilgeometrin läggs in i CAD hos Schwerter Profile och den godkända nollserien blir mall för serieproduktionen, vilket gör att samma mastprofil kan tillverkas mot samma toleranser vid nästa beställning. Svängkransar som redan är i drift kan inspekteras och servas via thyssenkrupp Rothe Erde, med dokumenterat underhåll och support på plats. För momentverktygen finns utbildning och hyrverktyg via ITH.
Läs mer om vår eftermarknadSE-|M| är Schwerter Profiles patenterade fräsmetod, framtagen för att kunna konstruera mastprofiler för större höjder med bibehållen slitstyrka. Den ger toleranser ned till 0,2 mm på profilens huvudsakliga funktionsyta, och bättre slitstyrka eftersom ytans avkolning tas bort.
Att de klarar både statiska och dynamiska belastningar, eftersom maskinen ska kunna svänga och tippa säkert under tung last. Lagret monteras direkt mot fästytorna och är ofta försett med hål för snabb och stabil installation.
Ja. Geometrin läggs in i CAD i Schwerte med alla toleranskrav, och när nollserien är provad och godkänd används den som mall för serieproduktion.
Ja. Med ITH:s Smart Tools registreras tryck, förspänning och moment och utvärderas i realtid via ITH Cloud, så att värdena finns kvar för uppföljning.
Kontakta oss eller fyll i formuläret så hör vi av oss så fort vi kan.